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1.污泥干化工作机理
污泥干化的目的是为了除去污泥中的水分,以便于输送和燃烧,水分的去除经历两个主要过程: 
(1)蒸发过程:物料表面的水分汽化后,由于物料表面的水蒸汽气压高于介质(空气)中的水蒸汽气压,水分从物料表面移入介质。 
(2)扩散过程:是与汽化密切相关的传质过程,当物料表面的水分被蒸发掉,形成物料表面的湿度低于物料内部湿度,此时,需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 
上述两个过程的持续、交替进行,基本上反应了干化的机理。一般来说,水分的扩散速度随着污泥的干燥度要不断降低,而表面水分的汽化速度则随着干燥度增加而增加。 
 
2.湿污泥输送系统 
湿污泥从污水处理厂采用密闭运输车运输至污泥干化厂内的湿污泥泥仓,根据不同的污泥含水率情况,可采取皮带输送方式或泵送方式; 
2.1 皮带输送系统 
污泥仓的螺旋出料机的出料口下布置皮带输送机,污泥通过皮带输送机输送至污泥干化机前的污泥小仓内,在污泥小仓内设置双向螺旋给料机,通过螺旋给料机将湿污泥送入污泥干化机, 皮带输送机采用彩钢瓦密封,并对栈桥内采取密封和微负压通风,可以在输送过程中防止污泥的恶臭气味逸出。 
2.2 泵输送系统 
污泥仓的湿污泥通过液压滑架的作用力,通过双螺旋输送机不断流入污泥泵内,经过污泥泵的加压后,通过管道输送至污泥干化机前的进料口。 
 
3、蒸汽干化系统 
工艺原理: 
    桨叶式干燥机是一种以热传导为主的双轴(四轴)卧式搅拌型干燥机。由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片,轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。 
    干燥机内部的一对空心转轴排列焊有扇面楔形空心桨叶,在转动的过程中,相啮合的叶片对污泥起到挤压、翻动、粉碎和推动的作用。 
叶片上安装了刮板,刮板的主要作用是:1.保证污泥被充分翻动;2.将附着在干燥机内壁的污泥清理掉。 
 
4.疏水系统 
污泥干燥采用间接换热,加热蒸汽冷凝经疏水阀排疏水箱,再经疏水泵加压后送至电厂原水池再利用。 
 
5.尾气(汽)冷凝系统 
干化机干燥过程产生的尾汽,大部分为来自污泥自身的水分,少量为挥发性气体及干化机漏气。每台干化机设一台前段引风机,将蒸发出来混合气体引入清洗水池,目的是将混合气体中部分污泥挥发灰尘清洗。在清洗水池上设两个斗式集汽罩,以便将水池中产生的二次气(汽)体收集并通往凝汽器进行冷却。二次气(汽)体经冷却器冷却后,冷凝废水直接排至清洗池。清洗池内的污水通过密闭槽车定时回运至联合污水处理厂处理。 
 
6.尾气处理 
少量的不凝结气体(包括来自污泥池的沼气)及空气通过后段引风机送至电厂锅炉二次风机吸入口,以充分分解气体中的有机物。为了保证污泥焚烧系统连续运行,风管进锅炉二次风机进口处设置电动阀门,以方便操作。 
 
7.干污泥输送系统 
在污泥干化机的出口处通过带式输送机(皮带机上布置电子皮带称)直接进入斗式提升机进口,经斗式提升机提升后经溜管进入中间料仓储存,再采用汽车转运输送煤场。 
为改善厂房内的空气质量,带式输送机采用密封罩子,尽量减少灰尘的外溢。


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